自动化控制 节能减排 生物质燃烧机自动化控制 节能减排 生物质燃烧机

设备特点介绍                                                                                    

 1. 高效节能：以可再生生物质颗粒燃料为能源，使用成本低，比燃油（气）降低30%-60%的运行成本。

2. 热效率高：半气化悬浮燃烧加切线旋流式配风设计，低温分段燃烧，燃尽率达98%以上，炉内温度达到1200℃以上。
余热能得到较好利用，尽可能减少排烟余热和其他热损失，同时固体燃料在高温 缺氧状况下，在合理控制空气供给过量系数的情况下，能够实现气化。因此，该炉具 在研究设计中把炉具的炉膛下部分（气化段）设计成一个基本密闭的系统，其供给空 气量可以调节，使燃料的气化效果明显。有了好的气化效果，在燃烧时要保证有充足 的空气助燃，从而保证有适当的使用温度。在炉膛上部分设计了二次进风环带（燃烧 段），在环带上均匀分布了许多二次供氧小孔，大大加强了气化燃料的充分燃烧，使 燃烧火焰呈亮白色

1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；

2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；

3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。