品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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林格曼黑度 | 200 | 处理浓度 | 200mg/L |
除尘率 | 99% | 脱硫率 | 99% |
出口含尘浓度 | 200-58000g/Nm³ | 使用温度范围 | 200℃ |
处理风量 | 300m³/h | 适用领域 | 按客户定制 |
鹏恒机械现货供应防腐脱硫塔鹏恒机械现货供应防腐脱硫塔
酸性气体工作原理:
酸性气体从塔体下方进气口沿切向进入净化塔,在通风机的动力作用下,迅速充满进气段空间,然后均匀地通过均流段上升到一级填料吸收段。在填料的表面上,气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应。反应生成物油(多数为可溶性盐类)随吸收液流入下部贮液槽。未*吸收的酸性气体继续上升进入一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷嘴高速喷出,形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。然后酸性气体上升到第二级填料段、喷淋段进行与一级类似的吸收过程。第二级与一级喷嘴密度不同,喷液压力不同,吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制空塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定。对于某些化学活泼性较差的酸性气体,尚需在吸收液中加入一定量的表面活性剂。塔体的上部是除雾段,气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来,经过处理后的洁净空气从净化塔上端排气管放入大气。设备原理:对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)的治理,目前多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气,关键在于净化设备的选择。目前,我公司自主开发了净化效率高、操作管理简单、使用寿命长的酸、碱性废气净化工艺 与设备。该工艺与产品综合国内外同类净化塔的优点,多级旋转式喷淋、吸收,同时对填料层及塔体进行了技术参数上的优化,结构简单、能耗低、净化效率高和适用范围广的特点,酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接 触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷 淋而下,后面回流至塔底循环使用。
一、双碱法脱硫简介
双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸
收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙,由于其溶解度较小,极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行,更甚者严重影响锅炉系统的正常运行。为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利因素,钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统(曝气系统),从而增加初投资及运行费用,用廉价的脱硫剂而易造成结垢堵塞问题,单纯采用钠基脱硫剂运行费用太高而且脱硫产物不易处理,二者矛盾相互凸现,双碱法烟气脱硫工艺应运而生,该工艺较好的解决了上述矛盾问题。
二、双碱法脱硫工艺
双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫,由于钠基脱硫剂碱性强,吸收二氧化硫后反应产物溶解度大,不会造成过饱和结晶,造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生,再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用,双碱法脱硫工艺大大降低了投资及运行费用。
钠碱双碱法脱硫技术是以Na2CO3或NaOH溶液为碱吸收烟气中的有害气体,然后再用石灰或石灰石作碱处理吸收烟气中有害物质后的吸收液,对吸收液进行再生,再生后的吸收液送回吸收塔循环使用。
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