廊坊鹏恒ph-21锅炉高温布袋除尘器

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单机除尘器防腐处理及装置：除尘器的外表承受风、雨的自然腐蚀，内外表长时间处于高温酸性气体中，因而，对除尘器的外表防腐处理，显得尤为重要：

1）除机加工件外，所有部件经酸洗处理，作喷砂（抛丸）除锈。

2）外表处理后元件喷涂环氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，拼装后再涂一遍J52中间漆，外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。

3）机加工件采用镀锌防腐。

4）除尘器顶面作倾20设计，以利于泄水。

单机除尘器成型解剖分析：

1.领料-验料-放大样-下料-圈圆-拼装-法兰焊接-零件焊接-成型-喷漆-检验-出厂-装置

2常用划线东西有钢板尺、角尺、划规、划针、洋冲等。根据不同规格型号的单机除尘器样本要求别离进行放样打开。

3板材剪要时必须先进行复核尺度，以免有误，按划线形状尺度用切板机及震动剪进行剪切。

4除尘器筒体外径或矩形外边尺度的允许偏差不该大于5‰，其内外外表应平坦润滑，弧度均匀。

5除尘器壳体拼接应平坦，纵向拼缝应错开；法兰衔接处及装有查看门的部位应紧密。整体除尘器的漏风率，在设计工作压力下为5%，其中离心式除尘器为3%。

6卷圆时，注意左右回旋的方向，以免卷错方向。

7拼装时除尘器的进出口应平直，筒体排出管与锥体下口应同轴，其偏心不得大于2mm。

8脉冲单机除尘器设备的进口短管应与筒体内壁成切线方向；螺旋导流应垂直于筒体，螺距应均匀一致。

9焊接时应先段焊然后满焊，防止通焊后变形。

10除尘器成型后应外刷防锈漆二遍，再刷灰色调合漆一遍。

11单机除尘器装置时，按说明书的装置方式进行装置、找平找正。引风机进口要联接除尘器芯管法兰（即净化气体出口），引风机出口联接至烟道通过烟囱排入大气，切勿接反。

12装置衔接各部法兰时密闭垫应加在螺栓内侧，以确保密封。

13除尘器蜗旋方向要与风机蜗旋方向一致，即可旋除尘器配用右旋引风机，左旋除尘器配用左旋引风机。

14拼装除尘器主体与牛角锥体的联接法兰和牛角锥体的小法兰与储灰罐法兰联接时必须确保密封。

 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效下降.

 工作原理：

袋式除尘器的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除,清除下来的粉尘下到灰斗,经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除,从而达到清灰的目的,清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的,滤料性能和质量的好坏,直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料,它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步,影响其应用范围和使用寿命。过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到一定的程度了，机械清灰工作会停止工作。