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热收缩包装机关键技术及优势介绍

发布时间:2020-10-12浏览:351次

工作过程如下:热收缩包装机与前端自动贴标机流水线相接,经贴标后的输液瓶经过链板式输送机构进入推料位置后,由一光电开关计数输出信号给PLC,PLC发出指令使推料气缸动作,将被包装物推到待封切的位置,在推动被包装物的同时,自动放膜机构将根据被包装物大小,放出适量的膜将其裹住,然后推料气缸撤回,PLC收到推料气缸撤回的信号后,发出封切信号,使封切气缸动作并将裹住被包装物的PE膜通过热熔断开,压料气缸在封切时压住被包装物以避免瓶子被拉倒,以上动作结束后被包装物的外面就形成了一个袖筒式的膜,这样一个自动封切周期便完成了。而后封切完的包装物顺序进入收缩炉进行收缩,收缩形成紧裹的被包装物后就可以装箱了。

关键技术及优势

(1)封切技术:此设备的核心技术是封切技术,即封切是否牢固,是否节约材料。本公司采用了特殊结构的恒温封切刀,使封切熔断速度快而且牢固。焊缝的两侧延伸0.5~1mm,使刀口形成了一个焊条,而不是仅仅是一条焊缝,所以刀口结实且不易破损,克服了以往封切刀口易破损的问题。相对于冷封切技术而言,采用这种封切技术后每个包装大约可节省5%左右的成本。

(2)双推技术:前端贴标速度一般都会较快,可达200瓶/分左右的水平。如6瓶为一个集束包装,则生产速度为33.3包/分。显然10~17包/分的单封切速度不能满足生产速度的需要,而采用双推技术则可很好的满足生产速度的需要。双推技术采用两套推料装置和两套封切装置一起工作,这就有效的加快了封切速度,满足了整条生产线的速度要求。

(3)适用的材料:因为输液瓶较重,所以只能使用PE膜进行收缩。

 

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